高温高压截止阀生产诚信企业推荐 山东北泽阀门科技

高温球阀一般有软密封和硬密封结构，软密封承受温度较低一般不会超过350℃，而金属密封高可到600度或以上。一般软密封材料都是选择PPL等，金属硬密封选择有不锈钢、合金钢等。当球阀作用力的连接方式，另外根据用户的工况要求阀门处于关闭位置时，产生一个推理球体的力。球阀填塞式密封结构，也影响密封的性能。作为流体传输系统中的关键性控制部件，因其具有的截止、调节、稳压、分流等功能，其主要应用于锅炉、蒸汽管道、炼油、化工、火力以及冶金等领域。金属密封具有耐磨、耐压、耐高温特点，所以在高温范围内不会变形拉伸，所以在选择材料上是个重中之重。

填料密封中的“迷宫效应”所指的阀杆的表面平整程度无法达到微观水平，阀杆和填料间的微小间隙这是客观存在的，无法消除，如果从这方面进行填料密封设计，往往效果不是很理想，而这是造成多空间泄漏或动力泄漏的基本条件。密封介质通过填料和阀杆泄漏机理有很多形式：腐蚀间隙泄漏机制、多孔泄漏机制、动力泄漏机制等。本文对于高温工况下的阀门填料密封结构的改进设计是基于上述多种泄漏机制，提出切实可行的改进方案。高温球阀一般有软密封和硬密封结构，软密封承受温度较低一般不会超过350℃，而金属密封高可到600度或以上。

高温阀门填料结构外漏分析

　　在高温工况下，如选用石墨盘根密封结构，很容易出现外漏情况。经分析原因如下：

　　石墨盘根装入填料函内，通过填料压盖上紧固螺栓松紧来施加对填料的轴向压力。由于填料具有一定程度的可塑性，受轴向压力后产生径向压力和微变形，内孔与阀杆紧密贴合，但是这种贴合上下不是均匀的。通过填料压力分布和填料密封力分布可知，填料函中上部填料和下部填料受介质压力是不均匀的。可是又有几个人知道高温蝶阀，高温蝶阀系蝶阀大家族的一个分支，我国在引进国外***技术时，结合我国实际情况研发出了新一代高温蝶阀，因为其的特殊性，被广泛应用于冶金、化工等高温作业的行业，用于调节或切断高温气体管道的介质的流量。直接导致两部分填料塑性变形不一致，容易出现填料与阀杆的局部密封过度或者密封不足，同时靠近压盖处受的径向压紧力大，所带来的填料与阀杆的摩擦力也大，在此处阀杆和填料容易出现磨损。

　　在高温情况下，温度越高，石墨盘根膨胀越大，摩擦力也随之加大，高温所带来的散热不及时，加速了阀杆和填料的磨损率，这也是高温阀门填料容易出现外漏的主要原因。

提高机加制造精度的措施

密封效果是阀门制造的关键要素。密封问题历来是机械加工行业很难解决的问题，为提高阀门的制造精度，保证阀门密封效果，经过理论研究和生产实践，归纳出以下几点改进措施。

阀体是闸阀生产中关键的加工件，由于结构的要求，其阀座密封面与中心对称面倾斜3o～6o.对于中小型闸阀的阀体，我们采用卧式车床加辅助弯板工装来完成阀座倾斜面的加工。但必须保证让弯板倾斜角度（3o～6o）与阀体的工艺要求一致。同时，更应严格地保证机床中心高与弯板工装中心高重合。对于中小型闸阀的阀体，我们采用卧式车床加辅助弯板工装来完成阀座倾斜面的加工。